苏州制药工业纯化水供应商

纯化水的检测：1、电导率的测量采用DDS-11A电导率每2小时对送水口水样进行测量。2、酸碱度的检测，随时检测时可采用广范试纸对水样进行检测，需试剂检测时可从送水口取水样20ml，放入二支试管内，在一支试管内滴入“甲基红”2滴，如水样变成红色说时酸度不合格，如无显示红色说时酸度合格；在另一支试管内滴入“香草芬兰”5滴，如水样变成蓝色说明碱度不合格，如无显示蓝色说时碱度合格。3、氯化物的检测-取水样10ml放入试管内，加入“硝酸银”5滴，硫酸1ml，如水样未发生浑浊说明氯化物的检测合格，如发生浑浊现象则不合格。工业纯化水设备结合了电渗析与离子交换两项技术，能够实现去除水中导电介质，达到行业用水标准纯度的目的。苏州制药工业纯化水供应商

纯化水设备中常用原水预处理方法 为使原水的水质达到一个预期的指标，以满足纯化过程对源水的要求，必须对原水进行预处理，原水预处理的主要对象是水中的悬浮物、微生物、胶体、有机物、重金属和游离状态的余氯等。 ①源水中悬浮颗粒的含量小于50mg/L时，可以采用接触凝聚或过滤，即加入凝聚剂后，经过水泵或管道直接注入过滤器，目前多是采用多介质过滤器。 ②当原水中碳酸盐硬度较高时，可以在去除浊度的同时，加入石灰进行预软化。当然目前采用较多的方法是采用阳离子交换树脂或加阻垢剂。 ③当原水中的有机物含量较高时，可采用加氯、凝聚、澄清过滤等方法处理，若仍然不能满足后续工序的进水要求时，可增加活性炭过滤等去除有机物的措施。 ④当原水中游离氯超过后续进水标准时，可采用活性炭过滤或加入亚硫酸钠等方法处理。 ⑤如果后续处理工序采用反渗透或EDI等设备时，应在原水放进设备以前，再增设一个(组)精密过滤装置，作为反渗透等设备的保护措施。 ⑥如果后续工序对胶体状态的硅要求较高，可在加入石灰的同时加入氧化镁，以达到去除硅的目的。 ⑦当原水中铁、锰含量较高时，应增加曝气、过滤装置，去除铁和锰。郑州净水设备工业纯化水供应商纯净水、矿泉水生产等用途。

制药纯化水设备应用领域甚广，主要应用于医药行业、生物行业、科研，用于制药用水、中成药生产、一次性注射器、输血器等医疗器械、蛇系列保健产品、保健品、中成药、保健品生产等。纯化水设备主要应用于医用大输液、医药制剂、生物制剂等的生产用水基因工程、渗透析等用水。纯化水在医药卫生行业作为一种应用较常见的原辅料，由于其应用的普遍性与重要性，一直被《中国药典》所收载。作为原辅料，根据其制备工艺及质量特征，经过不断的修改与论证，自药典出版起，均将硝酸盐检查列为必检项目之一。

设备选材安装（药品GMP实施与认证P168）（对于药厂来说） 第31条设备的设计、选型、安装应符合生产要求，易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修、保养并能防止差错和减少污染。 第32条与药品直接接触的设备表面应光滑、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀不与药品发生化学变化或吸附药品。设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染。第33条与设备连接的主要固定管道应标明管内物料名称、流向。第34条纯化水、注射用水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生和污染。储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀。管道的设计和安装应避免死角、盲管储罐和管道要规定清洗、灭菌周期。注射用水储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。用于海水淡化：船舰、海岛、盐碱地区生活饮用水等。

纯化水制备系统的操作： 1、检查系统的启动条件：查看电源是否稳定在额定值；原水箱内是否有足够的水；纯水罐内至少有50%容量；所有阀门是否处于正常状态、 2、管道及容器有无泄漏，所有加药计量箱内至少存有20%药液。 3、旋转控制面板上的电源开关，再按顺序旋转反渗透膜、纯水泵启动开关。 4、调整一级浓水阀使其流量达到30%左右，同时观察一级各段压力值，如纯水量不足可调节高压泵后的调节阀，调节时要密切观察压力和流量值。 5、如上调节二级反渗透。 6、在系统平稳运行10分钟后填写>，并每4小时记录一次，每2小时进行一次水质检测。 7、停机时依次关闭纯水泵、反渗透膜、主电源开关，然后对系统和房间进行卫生清洁。 其它工业循环用水等用途。南通高纯水工业纯化水值得推荐

半导体、显象管等制造业用高纯水等用途。苏州制药工业纯化水供应商

纯化水制备系统的清洗过程：1、多介质过滤器的清洗，每运行24小时就需对多介质过滤器进行清洗，以便排除滤料截留下的污物，冲洗过程大约需要20分钟，由设备按时间顺序自动运行，但需人照看运行过程是否按时间顺序执行。2、保安及精密过滤器的清洗每两个月打开过滤器顶盖查看滤芯是否出现错位或破损及表面的结垢情况，当过滤压差明显变化。以上便是关于纯化水设备的清洗步骤，定期的清洗不仅能够保证纯化水设备能够稳定的产水，同时有效的延长了反渗透膜的使用寿命，很大的节省了运行的成本。苏州制药工业纯化水供应商

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